-
Telefon+48539609744
-
Godziny otwarcia Pon.-Pt. 6:00-22:00
Dopasowując się do Państwa potrzeb, konfekcjonujemy gotowe do podłączenia kable, złącza i wiązki kablowe na miarę. Pozwól, aby indywidualne kable zostały wykonane w sposób wysokiej jakości, trwały i w pełni funkcjonalny!
Konfekcjonowanie kabli obejmuje wiele procesów, takich jak: ściąganie izolacji, przyłączanie, podłączanie, zaciskanie, wkładanie, izolowanie i zabezpieczanie. Wszystkie działy współpracują ze sobą ściśle wewnętrznie, aby wszystkie etapy konfekcjonowania kabli były optymalnie zintegrowane.
BOWE Elektrik, jako profesjonalny dostawca konfekcji kabli, obsługuje klientów z różnych branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotnictwo, budowa maszyn i technika wojskowa. Zaufanie do projektów o wysokich wymaganiach wobec systemów kablowych zdobywamy dzięki produkcji na najwyższym poziomie i przestrzeganiu rygorystycznych norm jakości.
Konfekcjonowane kable: 100% dopasowane do zastosowania
Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe rozwiązania, czy indywidualnie konfekcjonowane kable: BÖWE-Elektrik opracowuje dla Państwa dopasowane systemy kablowe, które są dokładnie dostosowane do wymagań Państwa projektu.
Producent konfekcji kabli z doświadczeniem
Idziemy z duchem czasu i wspólnie z naszymi klientami rozwijamy się, podejmując nowe wyzwania. Towarzyszą nam w tym najnowocześniejsza technika, wykwalifikowani specjaliści oraz pasja do innowacyjnych rozwiązań od ponad 30 lat.
Dzięki naszym w pełni automatycznym maszynom jesteśmy w stanie przycinać i ściągać izolację pojedynczych przewodów zgodnie z życzeniem klienta. Możliwe jest również wykonywanie połączeń zaciskanych z uszczelką (Seal), skręcanie przewodów wielożyłowych, w tym cyny, oraz kompaktowanie ultradźwiękowe. W naszym portfolio znajduje się także znakowanie i wiązanie przewodów.
Nasze nowoczesne automaty przetwórcze umożliwiają produkcję każdego rodzaju kabli.
Na przykład:
Istnieje możliwość przycinania kabli, ściągania izolacji, a także znakowania i wiązania przewodów zgodnie z potrzebami.
Dysponując ponad 700 narzędziami szybkiej wymiany,jesteśmy w stanie procesowo niezawodnie zaciskaćróżnego rodzaju złącza, zarówno z uszczelnieniempojedynczej żyły (Seal), jak i bez niego, w zakresie od 0,05mm² (AWG30) do 95 mm². Kontrola procesów odbywa się poprzez monitorowaniewysokości zacisku, siły zrywania, siły zacisku oraz obrazówprzekrojów. Ponadto posiadamy rozwiązania dla różnych ekranowanychpołączeń, technologii FFC, FPC, połączeń typu cięcie-zacisk(Cut-and-Crimp) oraz technologii łączenia (Splice).
Dzięki technologii spawania rezystancyjnego i ultradźwiękowego możliwe jest tworzenie idealnych połączeń elektrycznych o indywidualnych geometriach dla rozwiązań e-mobilności wysokiego napięcia (HV). Opanowaliśmy bezpieczne spawanie ultradźwiękowe do 70 mm². Dodatkowo jesteśmy w stanie w pełni automatycznie i procesowo niezawodnie wykonywać kompaktowanie ultradźwiękowe.
Do procesu spawania ultradźwiękowego, oprócz termoplastycznych tworzyw sztucznych, nadają się także metale kolorowe, takie jak miedź, mosiądz i ich stopy.
Dzięki regulowanym stanowiskom lutowniczym oraz lutowaniu w atmosferze ochronnej wykonujemy połączenia i elementy elektroniczne w technologii fali lutowniczej zgodnie z obowiązującymi normami i wytycznymi.
Możliwe jest również skręcanie i cynowanie przewodów wielożyłowych na naszych automatach.
Regularne kalibracje stanowisk lutowniczych są jednymi z działań jakościowych mających na celu zapewnienie wysokiej jakości lutowania.
Wszystkie produkty z naszego asortymentu dostarczamy w wersji zgodnej z RoHS. Na życzenie klienta możemy nadal dostarczać produkty w wersji ołowiowej.
Na naszych pół- i w pełni automatycznych maszynach możemy skręcać pojedyncze przewody o długości do 12 m z wymaganą długością skrętu. Nasze przewody wiążemy, grupujemy, izolujemy i oznaczamy.
W różnych branżach technika znakowania i oznaczania kabli zyskuje coraz większe znaczenie. Rozwój ten widoczny jest zarówno ilościowo, jak i jakościowo. Zauważamy również, że wymagania w tym sektorze stają się coraz bardziej złożone i różnorodne. Tym bardziej specyficzne są wymagane rozwiązania: BÖWE-Elektrik specjalizuje się w znakowaniu i oznaczaniu kabli, obudów, przewodów ochronnych oraz innych elementów za pomocą wszystkich powszechnie stosowanych metod. Masz konkretne potrzeby lub chcesz, abyśmy opracowali dla Ciebie odpowiednie koncepcje? Jako silny partner chętnie Ci pomożemy!
Oznaczanie kabli i elementów za pomocą różnych metod
BÖWE-Elektrik oferuje szeroki zakres metod, za pomocą których oznaczamy przewody i kable, a także etykiety, obudowy i inne elementy. Obecnie wspieramy naszych klientów w technice znakowania i oznaczania kabli w następujący sposób:
Oznaczanie kabli, nadruk na przewodach i znakowanieelementów: indywidualnie i szybko
Realizacja indywidualnych życzeń klientów orazopracowywanie wysokiej jakości rozwiązań to naszaspecjalność. Dzięki doświadczeniu i nowoczesnymsystemom znakowania jesteśmy w stanie oznaczaćPaństwa elementy.Niezależnie od tego, czy chodzi o oznaczanie kabli,drukowanie na przewodach, etykietowanie obudów czyinne zastosowania – znajdziemy rozwiązaniaukierunkowane na cel i dopasowane do potrzeb orazwymagań klienta.Zmieniające się warunki i nowe wymagania możemyszybko wdrożyć. Masz pytania, chcesz uzyskaćniezobowiązujące doradztwo lub zrealizować indywidualnyprojekt przy użyciu naszej techniki znakowania? Nasieksperci chętnie Ci pomogą!
Technika znakowania: druk tamponowy
Druk tamponowy opiera się na zasadzie druku wklęsłego i działa w następujący sposób: pożądany wzór drukarski jest wytrawiany lub naświetlany na płycie – zwanej również kliszą. Powstaje w ten sposób wgłębienie w kliszy, w które wnika nałożona farba. Nadmiar farby jest usuwany za pomocą rakla, pozostawiając cienką warstwę farby w utworzonym wcześniej wgłębieniu. W tym momencie elastyczny tampon z gumy silikonowej jest dociskany do formy, aby pobrać wzór. Następnie tampon jest opuszczany na kabel lub inny element, gdzie przenosi wzór. Dzięki dużej elastyczności tamponu możliwe jest znakowanie kabli lub drukowanie na innych elementach z tworzyw sztucznych o skomplikowanych kształtach – zarówno wklęsłych, jak i wypukłych. Druk tamponowy jest jedną z najważniejszych metod w technice znakowania. Dzięki swojej elastyczności tampon dopasowuje się do każdej powierzchni i formy, umożliwiając precyzyjne i wysokiej jakości przeniesienie wzoru.